事業案内
SERVICE
プリント配線板製造
取り扱い商品
両面/多層 プリント配線板 製造
【製造工法】
パターン形成 ： 写真法
ソルダーレジスト ： スクリーン印刷法
【製品仕様】
薄板対応 ： 0.5mm ～
パターン配線 ：ライン/スペース ： 100μm/100μm
【取扱製品分野】
産業機器、民生機器、医療機器、アミューズメント機器等
【生産能力】
月間 12,000㎡
各分野の各種用途向けプリント基板を幅広く製造しており、
大Lot～中小Lotまでお客様のご要望に合わせた生産が可能です。
両面基板を中心に制御機器、計測機器、医
療機器、LED、電源基板等幅広い分野のプ
リント基板を取扱っております。
ルーター加工機：６軸 ７台 保有
（1台：CCDカメラ・アライメントルーター）
フライング電気検査機：3台保有
（４端子 2台、２端子 １台）
特徴・強み（中小Lot）
近年は、市場動向の変動により生産計画・企画台数の変更を余儀なくされるケースが増えており、
お客様より中Lot生産品において、量産時のイニシャル費（専用チェッカー・金型）を抑えたいとのご要望がございます。
弊社はそのお客様のご要望にお応えするべく充実した設備により、
外形加工はルーター加工、電気検査に関しましてはフライングチェッカーでの対応を実現しております。
特徴・強み（大Lot品）
各種プレス機を複数台保有している事で、製品サイズ・製品Lot数量に適した設備を使用するため効率生産が可能です。
手動プレス機：4台（80t ／2台、110t ／1台、200t ／1台）
自動プレス機：3台（80t ／2台、110t ／1台）
高性能サーボプレス機 ：1台
各種加工
取り扱い商品
穴明け加工/プレス加工
■各種(両面、多層)プリント基板の穴明け加工を行います。
■各種（両面、多層）プリント基板の外形打抜き、シェービング抜き、プッシュバック加工および薄板金属の外形打抜き加工を行います。
ルーター加工／ザグリ加工
■各種（両面、多層）プリント基板の外形ルーター加工および各種樹脂材（ABS、ポリカ、アクリル、カーボン等）の切削加工を行います。
■各種（両面、多層）プリント基板および各種樹脂材のザグリ加工を行います。
取扱加工製品
アクリル材 穴開加工
カーボン材 切除加工
樹脂成型品 後穴追加工
樹脂成型品 後穴追加工
樹脂成型品 後穴追加工
特徴・強み
・プリント基板打抜き加工：手動プレス機、自社開発自動送りプレス機を複数台保有している事で製品サイズ・製品Lot数量に適した設備を使用するため効率生産が可能。
・高性能サーボプレス機：金型10μmクリアランス加工（垂直精度8μm）及びスライドのストローク、モーションパターンを自由に設定可能
（8パターン)
・自社開発 油圧ユニットプレス機：製品への影響度が少ないクッション化による工法を採用している事で多用途な素材に適応。
プレス加工
外形打抜き加工(手動プレス機）
外形打抜き加工(自動プレス機）
薄板金属打抜き加工
(高性能サーボプレス機）
特徴・強み
・プリント基板打抜き加工：手動プレス機、自社開発自動送りプレス機を複数台保有している事で製品サイズ・製品Lot数量に適した設備を使用するた
め効率生産が可能。
・高性能サーボプレス機：金型10μmクリアランス加工（垂直精度8μm）及びスライドのストローク、モーションパターンを自由に設定可能
（8パターン)
・自社開発 油圧ユニットプレス機：製品への影響度が少ないクッション化による工法を採用している事で多用途な素材に適応。